Automatisk fotoelektrisk glassfiber.

Automatisk fotovoltaisk glassfiberutskriftsmaskin. Hvordan forbedrer Juist den generelle produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten under utskriftsprosessen?

Under utskriftsprosessen med den automatiske solcellefiberfiberutskriftsmaskinen, stolte Juist, som en ledende produsent av trykkeriutstyr, på sin dype bransjeopplevelse og avansert teknologi, kombinert med tilleggsutstyr som høyeffektiv tunnelovner, for å optimalisere den totale produksjonseffektiviteten etter trykk og herdingsprosesser, og derved forbedre den generelle produksjonen og den totale produksjonen og kurs.

1. Innføring av høyeffektiv tunnelovn
Etter at skjermutskriften av fotovoltaiske glassfiberpaneler er fullført, må blekket herdes raskt og jevnt og jevnt for å sikre klarhet og vedheft av mønsteret. Juists høyeffektive tunnelovn er designet for å imøtekomme dette behovet. Tunnelovnen vedtar avansert oppvarmingsteknologi og effektivt varmeoverføringssystem, som kan varme ut trykkeriplaten til passende temperatur på kort tid, og fremme rask tørking og herding av blekket.

2. Optimalisering av tørking og herdingsprosesser
Temperaturkontroll: Den høye effektivitetstunnelovnen er utstyrt med et presist temperaturkontrollsystem, som automatisk kan justere ovnstemperaturen i henhold til forskjellige typer blekk og materialet i det fotovoltaiske fiberglasspanelet for å sikre de beste tørke- og herdeffektene. Denne nøyaktige temperaturkontrollen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men unngår også effektivt kvalitetsproblemer forårsaket av for høye eller for lave temperaturer.
Luftsirkulasjon: Tunnelovnen er designet med et optimalisert luftsirkulasjonssystem for å sikre jevn temperaturfordeling i ovnen og unngå lokal overoppheting eller utilstrekkelig avkjøling. Samtidig hjelper luftsirkulasjonen også til å fremskynde fordampnings- og herdingsprosessen til blekket og forkorte produksjonssyklusen.
Energisparende og effektiv: Juistiske høyeffektivt tunnelovn er designet med energieffektivitet i tankene, ved bruk av avanserte isolasjonsmaterialer og varmeopptaksteknologi for å redusere energiforbrukskostnadene. I tillegg kan det intelligente kontrollsystemet til tunnelovnen automatisk justere oppvarmingskraften i henhold til produksjonsbehov for å oppnå oppvarming på forespørsel, noe som forbedrer energieffektiviteten ytterligere.

3. ubrukelig forbindelse med utskriftsmaskinen
Den automatiske fotovoltaiske plate-til-plate fotovoltaisk plate og høyeffektivt tunnelovn kobles lett. Etter at utskriften er fullført, kan glassplatene gå direkte til tunnelovnen for tørking og herding uten manuell drift eller overføring. Denne automatiske produksjonsprosessen reduserer ikke bare arbeidskraftskostnadene, men unngår også kvalitetsproblemer forårsaket av feil menneskelig drift.

4. Kvalitetskontroll og overvåking
For å sikre stabiliteten i tørke- og herdingsprosesskvaliteten er Juists høyeffektiv tunnelovn også utstyrt med avansert kvalitetskontroll og overvåkningssystemer. Systemet kan overvåke nøkkelparametere som ovnstemperatur og fuktighet i sanntid, og utgi rettidige alarmer når abnormiteter oppstår. Samtidig kan systemet også registrere forskjellige data under produksjonsprosessen for å gi sterk støtte for påfølgende prosessforbedringer og sporbarhet av kvalitet.

Ved å introdusere hjelpeutstyr som høyeffektiv tunnelovner og kombinere det med avansert baneutskriftsteknologi, har Juist med hell optimalisert tørke- og herdingsprosessen etter utskrift av solcellepaneler. Denne prosessen forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men forbedrer også produktkvaliteten. I fremtiden, med kontinuerlig utvikling av teknologi og endringer i etterspørselen, vil Juist forbli forpliktet til teknologisk innovasjon og produktoppgradering, og gi mer effektive, pålitelige og miljøvennlige utskriftsløsninger for solcelleindustrien.