+86-519-83387581
l Leder Neste RevolusJon Innen Bilutskrift
Selvfølgelig Står den Utbredte adopsjoner av Denne Teknologien Fremdeles overfor Utfordringer, for Eksempel Screenutskrift Presisjonskontroll, BlekkaDhesJon OG Automatisert Utstyrsintegrasjon. IMIDLERTID, med Fremskritt Innen Utstyr og Prosessoptimalisering, blir Desse Hindringene Gradvis Overvunnet. Changzhou Juist Screen Printing Machinery er I Forkant av Denne Innovasjonen, OG Utvikler Kontinuerlig Curved-Glass Screen Printing Løsninger for Industrielle ApplikasJoner. Målet Vårt er Å Tilby Høyeffektivitet, Høy Presisjon og Helautomatisert Skermutskriftsløsninger for Bilprodusenter av Biler, OG -sjåfør industrien Mot Nye Høyder.
l MarkedSutsikter OG ApplikasJonsscenarier
Denne Teknologien er Gjeldende for Følgende Sektorer:
1. OEM-Glassleverandører (F.Eks. Fuyao, AGC, Saint-Gobain, Asahi Glass, etc.)
2. New Energy Vehicle (NEV) Glass Supply Chain (Tesla, BYD, etc.)
3. High-end Automotive Glass Customization Market (HUD Glass, Privacy Glass, Smart Glass, etc.)
Sentrale ApplikasJonsscenarier Inkluderer:
1. Bilglass: Panoramiske Soltaak, Smart Glass, HUD (Head-Up Display) Glass for Premium Kjøretøy.
2. Smart glass: Ledende Skjermutskriftsteknologi som muliggjørn oppvarding, anti-Sogging OG UV-Beskyttelse.
3. Arkitektonisk Glass: Gjelder for Buet Arkitektonisk Glass, t -baneplattformdører, Forbedrer Estetikk og FunkJonalitet.
l Post-bending vs. Tradisjonell Skjermutskrift: En Sammennligndanalyser
Sammennalingsfaktor | Tradisjonell Prosess (pre-printing, Etterbøyning) | NY Prosess (post-bending, pre-printing) |
UtskriftspresesJon | Utsatt for deformasjon og diffusjon | Ingen deformasjon, Høy Presisjon |
AVKASTNINGSRATE | HØYERE DEFEKTRATE | Forbedret Avkastningshastighet |
Tilpasningsevne | Påvirket av BøyingsProsess | Kompatibel Med Forskjellige Glasstyper |
Utstyrsinvestering | Tradisjonell Utskrift av Flatsskjerm | KREVER UTVIKLING AV BUET SKJERM |
Fordeler Med Den Post-Bøyende SkermutskriftsproSessen
1. Forebygging av Bildeforvrengning og Skade
- I Tradisjonelle Prosesser Mykner Glasset under oppvarming, OG Får BLEKK TIL Å SPRE, DEFORMERE ELLER SPREKKE.
- Den Post-Bøyende Skermutskriftsmetoden eliminerer DELSE PROBLEENE, OG Sikrer Presis Bildeplassering.
2. Overlegen Skermutskrift Presisjon
- Siden Utskrift Skjerner på Glasset er Fullsttendig Dannet, Forblir Posisjonen og Detaljens Svært NØyaktige-spesielt Essensielle for Panoramiske Soltaak, Hud-Glass Og Andre Høye Presisjonapplikasjoner .
3. Forbedret produksJonsutbytte
- Den Tradisjonelle Prosessen Risikerer GlassDeformasjon Eller Brudd under BØying, Noe som Fører til Høye avvisningshastigheter for Forhndrykt glass.
- Med Post-Bøyende Skermutskrift er Bare Kvalifisert Glass Trykt, Noe som Reduserer Materialavfall.
4. Større DesignFlesibilitet
- Aktiverer KompleKse Skermutskriftsmønstre, for Eksempel-gradienter, Fine Linjer, Ledende Sølvpasta OG UV-Beskyttelsesbelegg, OG Serverer Avansterte Markedskrav.
5. Bredere BLEKKVALG
-Støtter gjeter av lav temperatur og uv-drytBare blekk, OG Overvinner Begrensningene I Sintring av Høy temperatur og utvidende ApplikasJonsmuligheter.
l Utfordringer OG OptimaliseringsStrategier
Til Tross for Fordelene, Presenter Fortsatt Skermutskrift etter Bøyning Tekniske Utfordringer:
1. tilpasningsevne til buede glassoverflater
- ATERBØYUNTE GLASS KAN HA UREGELMESIGE KRUMRINGER, NOE SOM GJØR ENSARTET SKJERMUTSKRIFT VANSKELIG.
- Utvikling av Buede Screenutskriftsplattformer Med fleksible Skjermmasker OG Squeges Kreves.
2.
-Lav Temperatur Eller UV-drytBare Blekk Må Gjennomgå Streng Testing for Å Sikre Holdbarhet, Ripebestandighet og Kjemisk Stabilitet.
3. Optimalisering AV HerdingsProsesser ATTER UTSKRIFT
- Siden Sintring av Høy Temperatur Ikke er Gjennomførbar, er det nødvendig med Alternativ Uv-Herting, Infrarød Tørking Eller Varmluftstøremetoder.
4. HØYT UTSTYRSUTVIKLING OG INVESTERINGSKOSTNader
- Bransjen Trenger Intelligente Utskriftsmaskiner for Buet Skjerm Med Automatiske JusteringsSystemer for Å Forbedre UtskriftspesisJon OG Effektivitet.
l Utstyr for Utstyrsutvikling
1.
-Tilpasning til Glasskurvatur: Utvikling av utskriftsplattformator med Buet Skjerm med Juster -Pare Skjermrammer OG KRumningsAddaptive Trykker.
- Automatisk PosisJoneringsSystem: MaskInvisjon RobotpresesJonsJustering Sikrer HØy Utskriftsnøyakth.
- VakuumsugPlattform: Stabiliserer Glass OG Rommer Forskjellige Buede Glassformer.
2.
-Uv-TiltakBare Blekk: Unngår Sonterende Properer Med Høy Temperatur Mens du Sikrer Sterk BLEKKADHESJON.
- Infrarød/Varmlufttørking: Muliggjørn Hurting av Hurtig Blekk og Forbedrer Holdbarheten.
3. Sværrt Effektive AutomatiseTe ProduksJonslinjer
- Intelligent TransportørSystem: Automatiserer Glassoverførring, OG Øker Produksjonseffektiviteten.
- Inline Quality Inspection: Inkluderer AOI (Automated Optical Inspection) -Systemer for Å Øke Avkastningshastighetene.
4. Tilpassede Skermer OG Optimalisering
- Optimaliserte Buede Skermer: Avansert SPENNINGSKONTROLL Sikrer Jevn, Jevn Utskrift.
- FLINSIBELT SKEGEE -SYSTEM: Tilpasser Seg Glasskurvatur, Forhindrer Ujevne Utskrifter Eller BlekkoppBegging.
Juist 3D Buet Glassskjermutskriftsmaskin
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Leder Fremme av Curved-Glass Screen Printing Teknologi. Gjennom Nærrt Samarbeid Med Bilprodusenter for Bilglass, Utvikler VI Høye Presisjoner, Automatiserte Løsninger Skreddersydd for KompleKse Buede Overflater. Når Industrien Skifter Mot Høyere Designkompleksitet OG YtelsessTandarder, er vi opptatt av Å Skyve Grensene for hva som er mUlig innen Skermutskrift for bil- og smartte glassapplikasJoner. Hos Juist er vi Stolte av Å lede den Neste Revolusjonen inn Bilutskrift. Ved Å Kombinere Teknisk Innovasjon Med Dypt Bransjesamarbeid, tidligere VI Fremtidten til Curved-Glass Screen Printin g. Bli Med OSS Når VI Hjelper til med Å OMDEFEFERE Presisjon, Effektivitet og Kreativitet I Bildesign.