Vedlikehold og tjenester av skjermutskriftsmaskiner

Når de lange ferien nærmer seg, begynner mange fabrikker å ordne ferieplanene sine. Før pausen, for å sikre at utstyret fungerer stabilt på lang sikt og for å forlenge levetiden, er det viktig å utføre et grundig vedlikehold og pleie av skjermutskriftsmaskinen. Nedenfor er noen viktige vedlikeholdstiltak:

1. Rengjøring av skjerm

Rengjøring av skjermen er en avgjørende del av vedlikeholdet av en skjermutskriftsmaskin. Riktig rengjøring forlenger ikke bare skjermen på skjermen, men sikrer også utskriftskvalitet. Når du rengjør skjermen, er det spesielt viktig å unngå kjemiske reaksjoner eller miljømessige endringer forårsaket av resterende materialer på skjermen, noe som kan føre til filmfading eller tilstopping.

Velge riktig rengjøringsmiddel basert på blekk- og limegenskaper

Ulike typer blekk og pastaer har tydelige kjemiske egenskaper, så renholderen som brukes skal samsvare med egenskapene til materialene for å sikre effektiv rengjøring uten å skade skjermen.

- Oppløsningsmiddelbasert blekkrensing

Oppløsningsmiddelbaserte blekk brukes ofte i industriell utskrift. De er vanligvis høye i viskositet og volatilitet, som lett kan etterlate gjenstridige rester på skjermen. Det anbefales å bruke en spesialisert løsningsmiddelbasert rengjøringsmiddel med sterk oppløsningskraft for effektivt å bryte ned blekkrester og redusere korrosjon på skjermtrådene.

- Vannbasert blekkrensing

Vannbaserte blekk består hovedsakelig av vannløselige harpikser og reagerer lett med vann. Det er best å bruke rent vann kombinert med en svak alkalisk eller nøytral vannbasert rengjøringsmiddel. Dette fjerner effektivt rester mens du opprettholder skjermens elastisitet og spenning.

- UV -blekkrensing

UV -blekk kurerer raskt under ultrafiolett lys, noe som gjør gjenværende blekk vanskeligere å rengjøre. Det anbefales å bruke en spesiell UV -blekkrens og forvarme skjermen moderat for å forbedre oppløsningseffekten. Dette hjelper til med å myke opp og bryte ned resten mens du forhindrer langvarig korrosjon av skjermen på grunn av UV-herdemidler.

- Lim inn rengjøring

I bransjer som tekstiltrykk kan pastaer (for eksempel plastlimpasta) tørke og blokkere skjermen. Rengjøring av slike pastaer krever bruk av en renholder med penetrering og oppløsende egenskaper. Alkohol kan tilsettes for å hjelpe deg med oppløsningen. Etter rengjøring skal skjermen skylles grundig for å forhindre tilstopping av nettet.

- Rengjøring av spesielle metallskjermer

For metallskjermer kan fortynnet eddiksyre eller alkalioppløsninger brukes til rengjøring, men rengjøringstiden bør strengt kontrolleres for å unngå korrosjon. Etter rengjøring, skyll skjermen med varmt vann for å fjerne eventuelle gjenværende kjemikalier.

Rengjøringsmetoder

- Unngå blokkeringer: Rengjør skjermen umiddelbart etter utskrift for å forhindre at blekk stivner og blokkerer nettet.

- Bruk av rengjøringsbord: Bruk et profesjonelt rengjøringsbord for å fikse skjermen flat under rengjøring for å unngå ujevnt trykk som kan endre skjermens spenning.

- Valgvalg: Det anbefales å bruke myke børster til rengjøring for å minimere skader på skjermtrådene.


Juist tilbyr profesjonelt skjermbilde, inkludert skjermstrekkmaskiner , vaskebord , Eksponeringsmaskiner , Utviklingsmaskiner , og tørkemaskiner . For mer informasjon, vennligst kontakt oss via e -post kl Salg @juistmac .com .

Sikkerhets- og miljømessige hensyn

- Bruk miljøvennlige rengjøringsmidler med lite volatilitet for å redusere effekten av flyktige forbindelser på miljøet.

- Sørg for riktig ventilasjon under drift, og bruk beskyttelsesutstyr for å ivareta operatørens helse.

2. Regelmessig vedlikehold og pleie av skjermutskriftsmaskiner

Regelmessige inspeksjoner og vedlikehold av skjermutskriftsmaskinen kan effektivt forhindre feil i utstyret og holde den i god stand. Følgende er vanlige vedlikeholdspunkter:

2.1 Oppstartinspeksjon

Forsikre deg om at skruer, luftkilder og strømforbindelser er stramme og fungerer normalt.

Kjør maskinen på tomgang i 3 til 5 minutter før du begynner å sjekke om den fungerer jevnt. Adressere eventuelle avvik omgående.

2.2 Daglig ledelse

Ikke lagre brennbare eller etsende materialer på arbeidsbenken.

Hold vedlikeholdsverktøy organisert i en verktøykasse for å forhindre utilsiktet skade forårsaket av uorganisert lagring.

2.3 Smøring og rustforebygging

Tilsett jevnlig smøreolje i lagre og skyveskjøter for å sikre jevn drift.

Presise deler av arbeidsbenken skal periodisk tørkes og oljet med WD-40 for å forhindre rust og opprettholde nøyaktighet.

2.4 Vedlikehold av luftkompressor system

Rengjør luftfilteret daglig for å fjerne vann- og oljefilm, og sørg for at luftforsyningen er tørr.

Vurder å installere en nedkjølt tørketrommel for å forbedre luftkvaliteten ytterligere og forlenge levetiden til pneumatiske komponenter.

Hold lufttrykk mellom 5-7 kg/cm² og bruk spesialiserte trykkregulatorer med olje.

2.5 Vedlikehold av elektrisk system

Sjekk at elektriske komponenter er sikre og fungerer riktig.

For semi-automatisk eller helautomatisk utstyr er det et automatisk feildeteksjonsprogram for feil. Følg spørsmål på skjermen for å feilsøke eventuelle problemer. Hvis problemer vedvarer, anbefales det å kontakte Juist-team for profesjonell ettersalgstjeneste: sales@juistmac.com

3. Vanlige elektriske feil og løsninger

3.1 Ingen handlinger på arbeidsbenken

Sjekk om utstyret er koblet til luftforsyningen.

Sjekk om den løftet magnetventilen fungerer normalt.

3.2 Ingen bevegelse av skjermrammen

Sjekk om løftesensoren på arbeidsbenken sender ut et signal.

Sjekk om magnetventilen som kontrollerer venstre-høyre bevegelse av skjermrammen er skadet.

3.3 Utskrift klarer ikke å returnere blekk eller utløser alarm

Sjekk om venstre-høyre sidesensorer på skjermrammen mottar signaler. Hvis de er skadet, må de byttes ut.

4. Konklusjon

Vedlikehold og pleie av skjermutskriftsmaskiner er avgjørende for å sikre produksjonseffektivitet og forlenge levetiden til utstyret. Ved å utføre målrettet skjermrengjøring og systematisk vedlikehold, kan utstyrssvikt for utstyret reduseres betydelig, stabiliteten forbedret og driftskostnadene senkes, noe som til slutt forbedrer produktkvaliteten.