+86-519-83387581
1. Innovasjon av automatiserte prosesser
I den tradisjonelle spiralproduksjonsprosessen, fra posisjonering, vikling til forming og testing, krever hvert trinn manuell drift, som ikke bare er tidkrevende og arbeidskrevende, men også vanskelig å sikre konsistensen og nøyaktigheten til hver spole. Innføringen av den automatiske forbehandlingsmaskinen for spole har veltet denne situasjonen fullstendig. Gjennom et sterkt integrert automatisert kontrollsystem kan utstyret automatisk fullføre hele forbehandlingsprosessen til spolen, fra råstoffbelastning til den endelige ferdige produktutgangen til spolen, uten nesten ingen menneskelig inngripen som kreves gjennom hele prosessen.
Presis posisjonering: ved hjelp av avansert sensorteknologi og maskinsynssystemer, Automatisk forbehandlingsmaskin for spoleforbehandling kan identifisere og lokalisere startposisjonen til spolen nøyaktig for å sikre nøyaktigheten av viklingsprosessen.
Effektiv vikling: Det innebygde presisjonsmotor- og kontrollsystemet justerer automatisk viklingshastigheten, spenningen osv. I henhold til de forhåndsinnstilte parametrene for å oppnå rask og jevn vikling av spolen, og forbedrer produksjonseffektiviteten kraftig.
Intelligent forming: Etter vikling vil utstyret automatisk forme spolen, og gjennom en robotarm eller pneumatisk enhet, sørg for at spolenes form oppfyller designkravene, og forbedrer den generelle estetikken og strukturell stabilitet.
Omfattende testing: Til slutt vil den automatiske spoleforbehandlingen utføre en serie elektriske ytelsestester på spolen, inkludert motstand, induktans, isolasjonsmotstand, etc., for å sikre at ytelsesindikatorene for hver spole oppfyller de spesifiserte standardene.
2. Anvendelse av intelligent deteksjonssystem
Mens du forfølger den endelige produksjonseffektiviteten, bør ikke produktkvaliteten ignoreres. Noen avanserte modeller av automatiske forbehandlingsmaskiner for spole er utstyrt med intelligente deteksjonssystemer, som har brakt kvalitetskontroll til et nytt nivå.
Sanntidsovervåking: Gjennom integrerte sensorer med høy presisjon, overvåkes forskjellige parametere i spoleproduksjonsprosessen, for eksempel temperatur, trykk, spenning osv. Når en abnormitet er funnet, vil det umiddelbart bli gitt en alarm for å forhindre produksjon av mangelfulle produkter effektivt.
Defektidentifikasjon: Ved å bruke avanserte bildegjenkjenningsalgoritmer, kan det intelligente deteksjonssystemet automatisk identifisere feil, brudd, dislokasjoner, etc. på overflaten av spolen, med en nøyaktighetshastighet på mer enn 99%, noe som sikrer at hver spole som sendes er perfekt.
Dataanalyse og optimalisering: De innsamlede produksjonsdataene og analyseresultatene kan brukes til kontinuerlig optimalisering av påfølgende produksjonsprosesser, og hjelpe selskaper til kontinuerlig å forbedre produktkvaliteten og produksjonseffektiviteten, samtidig som de reduserer skrothastigheter og produksjonskostnader.
