+86-519-83387581
Ettersom bransjer som IoT, Smart Logistics og Supply Chain Management trives, har etterspørselen etter RFID -tagger økt eksponentielt. Siden antennen er den kritiske komponenten i RFID -tagger, har produksjonen blitt et felt som er full av muligheter og utfordringer. PCB -produksjon, blekkskriverutskrift og de fire tradisjonelle utskriftsteknikkene (litografi, gravur, flexografi og screenutskrift) kjemper alle om dominans i dette svært konkurransedyktige markedet.
Konkurransen: PCB, Inkjet og tradisjonelle utskriftsteknologier
1. PCB etseteknologi
Som en tradisjonell metode for å produsere RFID -tag -antenner, skiller PCB etsing seg ut for sin høye presisjon, lave motstand, utmerket holdbarhet og stabil signalytelse. Det brukes hovedsakelig i RFID -tagger som opererer med 13,56 MHz og UHF -frekvenser.
PCB-etsingsprosessen involverer flere trinn: stivt eller fleksibelt kobber/aluminiumskledd laminat → SCREAD-utskrift av lysfølsom antikorrosjonsblekk → Tørking → Eksponering → Utvikling → Etsing → Stripping → Vask → Tørking → Kvalitetsinspeksjon → Lagring.
Til tross for fordelene, står denne metoden overfor begrensninger på grunn av høye kostnader, flere komplekse trinn, lavere produksjonseffektivitet og miljøhensyn. Ettersom bransjens trender mot miljøvennlige og effektive løsninger, har levedyktigheten til PCB-etsing blitt undersøkt.
PCB etsing UHF 915 MHz RFID -brikke
2. Inkjet -utskriftsteknologi
Inkjet-utskrift har dukket opp som en lovende teknologi, og tilbyr platefrie, ikke-kontaktutskriftsfunksjoner. Dets grunnleggende prinsipp innebærer å spraye ledende blekk på underlag i utpekte posisjoner som instruert av en datamaskin, og danner de ønskede mønstrene med bemerkelsesverdig fleksibilitet. I motsetning til tradisjonelle platebaserte utskriftsmetoder, krever blekkskriverutskrift ikke plateforberedelse eller direkte kontakt med underlaget under prosessen.
Imidlertid reiser dens engangssjikttykkelse på 0,1-5μm bekymring for å oppfylle de elektriske ytelseskravene til RFID-antenner. Videre kan gjentatt utskrift for å øke tykkelsen føre til utfordringer med å opprettholde kantskarphet og glatthet, noe som ytterligere begrenser anvendeligheten i scenarier med høy etterspørsel.
Blekkutskrift RFID -tag
3. Tradisjonelle utskriftsteknologier: The Rise of Skjermutskrift
Blant tradisjonelle utskriftsmetoder, blir litografi, gravur og flexografi ofte ansett som egnede kandidater for antenneproduksjon, mens screenutskrift ofte blir avskjediget som for "rå" for så presist arbeid. Overraskende nok har screenutskrift dukket opp som den dominerende metoden, takket være dens evne til å oppnå betydelig lagtykkelse, enkelhet i drift og kostnadseffektivitet.
Den primære funksjonen til RFID -antenner er å overføre eller motta RF -signaler ved å konvertere elektrisk energi til elektromagnetiske bølger og omvendt. Dette krever at det trykte ledende materialet når en viss lagtykkelse for å sikre optimal elektrisk ytelse. Skjermutskrift, i stand til å deponere lag som varierer fra 6-300μm i en enkelt passering, overgår andre metoder. Mens litografi, gravur og flexography kan oppnå lignende tykkelser gjennom ytterligere elektroplatering, gjør den tilhørende miljøpåvirkningen, kompleksiteten og høye kostnader skjermutskrift til det mer praktiske og bærekraftige valget.
Skjermutskrift RFID -tag
Sammenlignende data: Kommersiell Utskriftsteknologier og lagtykkelse
| Utskriftsmetode | Blekkviskositet (CP) | Enkeltpasselagstykkelse (μm) | Minimum utskrivbar størrelse (μm) | Utskriftshastighet (m²/s) |
| Inkjet -utskrift | 5-20 | 0,05-1 | > 20 | ≤0,5 |
| Aerosol Jet Printing | 1-1000 | 0,1-5 | > 8 | ≤0,01 |
| Skjermutskrift | 500-10000 | ≤ 100 | > 50 | 0,1-10 |
| Gravure -utskrift | 50-500 | 0,8-8 | > 20 | 3-60 |
| Flexography | 50-200 | 0,8-2,5 | > 50 | 3-30 |
| Bokstavtrykkstrykk | 50000-150000 | 0,5-1,5 | > 50 | 0,5-2 |
| Litografi | 40000-100000 | 0,5-1,5 | > 20 | 3-30 |
| Gravure Offset -utskrift | > 50 | 0,5-6 | > 20 | 0,1-30 |
| Utskriftsmetode | Avsatt lagtykkelse (μm) | Total lagtykkelse (μm) |
| Litografi | 0.7-1.2 | 1.0-2.0 |
| Bokstavtrykkstrykk | 1.0 | 1.0-6.0 |
| Gravure -utskrift | 2.8-15 | 9.0-15 |
| Flexography | 3.0-5.0 | |
| Screen Printing | 6.0-300 | 6.0-300 |
Bevist suksess: skjermutskrift i aksjon
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. har vært i forkant av utvikling med høyt utskriftsutstyr. I 2015 introduserte selskapet sin helautomatiske rull-til-roll screenutskriftsmaskin, som siden har utviklet seg til et standardisert produkt ideal for tynnfilm-utskrift og fleksible kretsløp med høy presisjon. Den overlegne ytelsen og påliteligheten har gitt klienter mulighet til å oppnå kostnadseffektiv og effektiv RFID-antenneproduksjon.
CCD Roll to Roll Screen Printing Machine Film pre-Shrinking Machine
Ser fremover: skjermutskrift som markedsleder
Etter hvert som miljøforskrifter strammer seg og etterspørselen etter effektiv produksjon vokser, har screenutskrift stivnet sin posisjon som den foretrukne teknologien innen RFID -antenneproduksjon. Ser fremover, vil Changzhou -gesten fortsette å fokusere på innovasjon, og gi avanserte og effektive utskriftsløsninger for å drive RFID -industrien til nye høyder.
Vi mener teknologiske fremskritt ikke bare omdefinerer bransjestandarder, men også løfter hele forsyningskjeden. Fremveksten av skjermutskrift er bare begynnelsen!
For mer informasjon om RFID -skjermutskriftsmaskin, ta gjerne kontakt med det profesjonelle teamet på Juist for å få hjelp: sales@juistmac.com
